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車間流水線布局原則解析
車間流水線布局原則解析

車間流水線布局的原則,可以概括為:“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。

1.流暢原則:各工序的有機(jī)結(jié)合,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,流水化布局原則。

2出入口一致。

3避免孤島型布局。

4避免鳥籠型布局。

為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo),最好的方法就是要將設(shè)備布局成“U”型,實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)?!耙粋€(gè)流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn),最好是單件的流動(dòng)。
它是減少在制品數(shù)量的最好方法,是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率,因此要盡量平衡生產(chǎn)線,減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。

車間流水線布置一般歸納為如下兩種:傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣,傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型流水產(chǎn)線所代替,因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn):一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。

而在U型布置中,生產(chǎn)線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝,所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù),從而縮短周期、提高效率,同時(shí)也減少了操作工,降低了成本等。

?U型流水線


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